Косов И.И.автоматизация сыроварен Бесплатный замер

Автоматизация сыроварен · Московская область и ЦФО

Сыроварня, которая работает сама

Превращаем вашу пастеризационную ёмкость в автоматизированный комплекс за 2–4 недели. Монтаж — 1–2 дня, производство не останавливается. Управление — с телефона, как на заводе с SCADA.

PT100 · 4 датчика резервирование веб-SCADA СанПиН
Бесплатный выезд на замер Смотреть кейс «Долина Коз»
P&ID-мнемосхема пастеризационной ёмкости в веб-SCADA: молоко, рубашка, ТЭНы, клапаны, датчики
● РЕЖИМ: АВТОМАТ Система сама ведёт цикл: нагрев → выдержка → охлаждение → сигнал «Готово»

Знакомая картина?

Ручная варка стоит дороже, чем кажется

01 / ОПЕРАТОР

Дежурство у чана 4–6 часов

Каждый цикл пастеризации — это человек рядом с вентилями и термометром. Он не производит продукт — он следит.

≈ 120 000–250 000 ₽/год — зарплата за ручное дёргание вентилей
02 / САНПИН

Формальное несоответствие

СанПиН требует автоматического регулирования температуры пастеризации. Ручной режим — риск штрафов и остановки производства при проверке.

Риск: штрафы, остановка производства
03 / ЧЕЛОВЕЧЕСКИЙ ФАКТОР

Отвлёкся на 5 минут — партия в утиль

Перегрев не обратим: молоко свернулось — сыр не получился. Один такой день перечёркивает недельную прибыль.

500 л испорченного молока = 50 000–80 000 ₽ потерь
4–6 чдежурства оператора за цикл
±5 миндо безвозвратного перегрева
+51%рост производства сыра за 5 лет — конкуренция давит

Решение

Что именно мы делаем с вашей ёмкостью

Никакой магии — инженерия: датчики, силовая автоматика, контроллер и веб-интерфейс. Наведите на узлы схемы — каждый подписан.

01

Замер и проект

Выезжаем на производство, обмеряем ёмкость, рубашку, ТЭНы. Считаем теплотехнику: Q = m·c·ΔT — подбираем мощность под ваш цикл.

02

Монтаж за 1–2 дня

Врезаем гильзы PT100 в продукт и рубашку, ставим датчики уровня, SSR-реле на ТЭНы, клапаны ГВ/ХВ/слив. Производство не останавливается.

03

SCADA и программы

Настраиваем веб-интерфейс с мнемосхемой и журналами. Задаём температурные программы: нагрев → выдержка → охлаждение по шагам.

04

Обучение за 1 день

Оператор выбирает рецепт, нажимает «Пуск» — дальше система ведёт цикл сама. Останется налить молоко и забрать продукт.

P&ID · ЕМКОСТЬ · РЕАЛЬНЫЙ ЭКРАН СИСТЕМЫ наведите на узлы
ГОРЯЧАЯ ВОДА ХОЛОДНАЯ ВОДА СЛИВ РУБАШКИ МОЛОКО 63.2°C РУБАШКА · 80.1°C 120 RPM Мешалка: работает по программе — непрерывно при нагреве, 15 сек каждые 2 мин на выдержке TP-1/2 PT100 2×PT100 класс A в гильзах AISI 316 — температура продукта. Отказ одного датчика не останавливает варку TJ-1/2 PT100 2×PT100 — температура рубашки. Ограничение 95°C, аварийный стоп при перегреве L3 L2 L1 3 датчика уровня: L1 — защита ТЭНов от сухого хода, L2 — автоподпитка, L3 — защита от перелива ТЭН1 ТЭН2 ТЭН3 Каскад ТЭНов на SSR-реле: 7 ступеней мощности, плавный выход на режим без перегрева рубашки КВ1 Клапан горячей воды — наполнение и подпитка рубашки в режиме нагрева КВ2 Клапан холодной воды — охлаждение продукта по программе КВ3 Клапан слива рубашки — полный слив или до уровня L1 по команде программы
РЕЖИМ: ВЫДЕРЖКАЦИКЛ 2 · 00:14:32ТЭНы 2/3

Как это выглядит

SCADA в браузере — с телефона, планшета, компьютера

Реальные экраны системы с действующего производства. Никаких текстовых панелей — мнемосхема, графики, журнал и программы варки.

Мнемосхема P&ID пастеризатора: ёмкость, рубашка, ТЭНы, клапаны, датчики температур
P&ID — мнемосхема процесса в реальном времени
Тёмная тема HMI: главный экран пастеризации молока с мониторингом
Главный экран · тёмная тема
Экран цикла выдержки: режим, мешалка, ТЭНы, температурный режим
Цикл «Выдержка» · мониторинг
Светлая тема HMI пастеризатора 200 литров
Светлая тема · 200 л
Мнемосхема с живыми данными: температуры 71.8, 73.4 °C, мешалка, ТЭНы
Живые данные с датчиков

Функции

Восемь узлов, которые работают за оператора

PT100 с резервированием

2 датчика на продукт + 2 на рубашку, класс A, гильзы AISI 316. Отказ одного — варка продолжается.

Датчики

Защита от сухого хода

Уровень в рубашке контролируют 3 датчика. Вода ушла — ТЭНы блокируются мгновенно, авария в журнал.

Безопасность

Каскад ТЭНов на SSR

Семь ступеней мощности без контакторов: плавный выход на режим, ресурс ТЭНов выше, шумов меньше.

Силовая часть

Автодолив рубашки

Упал уровень — клапан сам долил воду: горячую в нагреве, холодную в охлаждении. Перелив исключён.

Гидравлика

PID-выдержка ±1°C

Температура пастеризации держится автоматически: 85°C ±1°C столько, сколько задано программой.

Регулирование

Программы-рецепты

Многоступенчатые температурные программы: нагрев до 72°C → выдержка → охлаждение до 4°C. Свои рецепты — в пару кликов.

Технология

Журнал для ХАССП

Все параметры цикла пишутся в журнал: температуры, времена, события, аварии. Готовый аргумент для инспекции.

Документы

Уведомления об авариях

Перегрев, нет воды, обрыв датчика — система сама останавливает процесс и сообщает. Партия не пострадает молча.

Сигнализация

Сравнение

Три пути: автоматизировать, купить новую, оставить как есть

Параметр Ваша ёмкость + наша автоматика Новая сыроварня Cheese Pro СП-500-PRO Ручной режим
Датчики температуры4× PT100, резервирование1–2, без резерватермометр в руках
Контроль рубашкитемпература + автодолив + сухой ходнетнет
Силовые релеSSR, 7 ступеней каскадаконтакторывручную
Интерфейсвеб-SCADA: мнемосхема, графики, журналтекстовая панель—
Производство при внедрениине останавливается, монтаж 1–2 дняпереезд на новое оборудование—
Соответствие СанПиНавтоматическое регулирование, логичастичнонет
Стоимостьсмета после бесплатного замера416 000 ₽0 ₽ сейчас, потери потом

Сравнение по открытым данным производителя Cheese Pro СП-500-PRO и состава нашей поставки на проекте «Долина Коз».

Реализованный проект

«Долина Коз» — от «кастрюли с вентилем» до SCADA

Фермерское хозяйство, Московская область. Две пастеризационные ёмкости с водяной рубашкой — 150 л и 200 л, козье молоко.

Ёмкость 150 л БЫЛО

  • Заводская панель «Smart Pasteurizer»: 1 датчик, контакторы
  • Неисправный ТЭН 12 кВт — 67,5°C за 4+ часа вместо режима
  • Контроль рубашки: уровня нет, температуры нет
  • Охлаждение — вручную, непрогнозируемо

Комплекс 150 л + 200 л СТАЛО

  • 4× PT100 класс A на каждую ёмкость, гильзы AISI 316
  • Каскад 3× ТЭН 12 кВт на SSR — 7 ступеней мощности
  • 3 датчика уровня, клапаны ГВ/ХВ/слив, управление мешалкой
  • Веб-SCADA: мнемосхема, программы варки, журнал событий
Инженерная часть проекта — теплотехнический расчёт Q = m·c·ΔT = 150 кг × 3,9 кДж/кг·К × 75°C = 43 875 кДж ≈ 12,2 кВт·ч Чтобы выйти на режим пастеризации за 15–20 минут, ёмкости нужны ТЭНы 36 кВт (3×12 кВт, трёхфазно) — что и было смонтировано. До этого испытание старого ТЭНа показало: режим не достигался и за 4,5 часа.
Пастеризационная ёмкость 200 л из нержавеющей стали с приводом мешалки
ЁМКОСТЬ 200 Л · ЦЕХ
Вертикальный пастеризатор 150 л с панелью управления на legs
ЁМКОСТЬ 150 Л
Датчики и кабели, смонтированные на ёмкости после автоматизации
МОНТАЖ ДАТЧИКОВ
Штуцеры и соединения на нижней части ёмкости после автоматизации
ВРЕЗКИ · РУБАШКА

Цены

Три пакета — смета после бесплатного замера

Стоимость зависит от ёмкости, состояния ТЭНов и гидравлики. Замер бесплатный, смета — до начала работ, без сюрпризов.

Базовый

КОНТРОЛЬ И ЗАЩИТА

  • Датчики PT100: продукт + рубашка
  • Датчики уровня, защита от сухого хода
  • Контроллер с журналом температур
  • Аварийная сигнализация

Для проверки СанПиН и защиты от испорченных партий

Стандарт

ПОЛНЫЙ ЦИКЛ ПАСТЕРИЗАЦИИ

  • Всё из «Базового»
  • SSR-каскад ТЭНов, 7 ступеней
  • Клапаны ГВ/ХВ/слив, автодолив рубашки
  • Управление мешалкой по программе
  • Нагрев → выдержка → охлаждение: авто

Оператору больше не нужно дежурить у чана

Под ключ

SCADA + ОБУЧЕНИЕ

  • Всё из «Стандарта»
  • Веб-SCADA: мнемосхема, графики, журнал
  • Редактор температурных программ
  • Экспорт логов для ХАССП
  • Обучение оператора — 1 день

Полноценная АСУ ТП уровня молокозавода

Калькулятор окупаемости

Экономия на операторе, который больше не дежурит у чана (оценочно)

0 ч
часов дежурства в день
0 ₽/год
экономия на операторе за год
—
ориентир окупаемости

Финансирование

Государство оплатит большую часть автоматизации

Автоматизация сыроварни — подходящая статья расходов для грантов на развитие фермерского хозяйства. Поможем подготовить заявку.

до 6 млн ₽

«Агростартап»

Грант начинающим фермерам и КФХ на создание или развитие производства. Автоматизация пастеризации — типовая статья расходов.

Начинающие фермеры и КФХ

до 30 млн ₽

«Семейная ферма»

Государство компенсирует до 60% затрат, фермер платит 40%. Для действующих семейных хозяйств с развитием переработки.

Семейные фермы и КФХ

15 млрд ₽

Бюджет господдержки 2026

Совокупный бюджет поддержки фермеров на 2026 год. Окно возможностей для модернизации — сейчас.

Все категории ЛПХ/КФХ

Поможем подготовить заявку на грант: смета, технико-экономическое обоснование, спецификация оборудования — документы, которые просят фонды.

Обсудить грант

Процесс

От замера до первой варки — 2–4 недели

1

Выезд на замер

Приезжаем на производство, обмеряем ёмкость и коммуникации, обсуждаем задачи.

40 МИНУТ · БЕСПЛАТНО
2

Проект и смета

Схема автоматизации, подбор датчиков и мощности, прозрачная смета до начала работ.

3–5 ДНЕЙ
3

Монтаж и пусконаладка

Врезки, шкаф, клапаны, программа. Производство продолжает работать.

1–2 ДНЯ НА ОБЪЕКТЕ
4

Обучение и запуск

Оператор осваивает интерфейс, проводим первую автоматическую варку вместе.

1 ДЕНЬ

Вопросы и возражения

Отвечаем честно

Дорого. Я не готов платить за автоматизацию+
Посчитайте дежурство оператора: 120 000–250 000 ₽ в год только за то, что человек стоит у чана. Автоматизация окупается за 1–2 года и дальше экономит. Плюс гранты: по «Агростартапу» и «Семейной ферме» государство закрывает 60% стоимости — вы платите 10–40%. Поможем с заявкой.
У меня и так работает, зачем менять?+
Рынок сыра перегрет: производство +51% за 5 лет. Выживают хозяйства с низкой себестоимостью и стабильным качеством — то есть с автоматикой. Плюс СанПиН требует автоматического регулирования пастеризации: ручной режим — это риск штрафов и остановки.
Может, проще купить новую сыроварню — например, Cheese Pro за 416 000 ₽?+
Новая ёмкость — это переезд производства и падение выработки на время запуска. А автоматика у неё слабее: 1–2 датчика без резерва, контакторы, текстовая панель, контроля рубашки нет. Наш апгрейд вашей ёмкости сильнее по инженерии и не останавливает производство — сравнительная таблица выше.
Сложно управлять? Мой оператор не программист+
Интерфейс как у Tetra Pak: выбрал рецепт — нажал «Пуск». Всё остальное система делает сама, а журнал пишет автоматически. Обучение занимает один день, оператору не нужно ничего программировать.
У меня старый ручной чан — это вообще возможно?+
Именно ваш случай. Врезки в рубашку, гильзы для датчиков, SSR на ТЭНы — автоматизируем любой чан с водяной рубашкой. Если ТЭНов не хватает по мощности, посчитаем и смонтируем каскад: на «Долине Коз» расчёт показал необходимость 36 кВт, и режим был достигнут.
А если что-то сломается?+
Датчики задублированы: отказ одного не останавливает варку. Аварии пишутся в журнал мгновенно, система сама останавливает процесс при перегреве или потере воды. Компоненты — стандартные (PT100, SSR, клапаны), замена без ожидания редких запчастей.

Бесплатный выезд на замер

Вторник или четверг — 40 минут на месте

Приедем, обмеряем ёмкость, обсудим задачи. Через 3–5 дней — проект и смета. Без обязательств.

  • Замер и консультация — бесплатно
  • Смета фиксируется до начала работ
  • Монтаж без остановки производства
Позвонить WhatsApp

Заявка на бесплатный замер

Ответим в течение рабочего дня. Или сразу — WhatsApp/телефон слева.

Укажите имя
Укажите телефон в формате +7 XXX XXX-XX-XX
Выберите объём

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

✓ Заявка приня­та! Мы свяжемся с вами в течение рабочего дня.
Заказать бесплатный замер